Тема бизнес плана: Проэктирование автоматизованной системы управление и контроль технолоческих параметров температуры метала в методической печи

Есть программа, 4 чертежа А1, два плаката, плакат печи и плакат программы

Нагрев металла является важнейшей технологической операцией, в значительной степени определяет экономические показатели производственного процесса в целом. Технология прокатки предъявляет жесткие требования к качеству нагрева. Распределение температур по сечению заготовки обеспечивает необходимую пластичность металла, должен быть достигнут за определенное время без чрезмерного перегрева поверхности металла. Нагревательные устройства должны обеспечить кондиционный нагрев металла в условиях переменного ритма работы стана и при минимальном расходовании топлива. Качество нагрева определяется выбранным графиком нагрева металла, скоростью и продолжительностью нагрева в каждой из зон печи. Каждому графику нагрева соответствуют конечная температура поверхности металла, неравномерность температур по сечению заготовки и величина угара металла. В современных методических печах кривая, характеризующая распределение температур по длине печи, круто поднимается на участке, соответствующей загрузочном концу печи, и становится пологой на участке, соответствующей ее высокотемпературной зоне.
Соблюдение такого графика обеспечивается высокой температурой отходящих газов. Применение его особенно целесообразно при нагревании толстых заготовок, так как теплопроводность металла уменьшается с повышением его температуры. С повышением температуры в сварочной зоне трехзонных печей необходимо время выдержки в томильной зоне часто удлиняется в большей степени, чем сокращается время нагрева в методической и сварочной зонах. Поэтому оптимальное значение температуры сварочной зоны, соответствующее нагреву металла до заданных кондиций, отвечает в первую очередь, заданной неравномерности температур по сечению заготовки.