или
Заказать новую работу(фрагменты работы)
Учебное заведение: | Другие города > ДРУГОЕ |
Тип работы: | Дипломные работы |
Категория: | Автоматизация технологических процессов, Программирование |
Год сдачи: | 2015 |
Количество страниц: | 105 |
Оценка: | 4 |
Дата публикации: | 13.10.2016 |
Количество просмотров: | 484 |
Рейтинг работы: |
ВВЕДЕНИЕ
Основной задачей для повышения производительности труда является внедрение машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной техники, многооперационных станков с числовым программным управлением и робототехнических комплексов, гибких производственных систем. Это новый вид технологического оборудования, отвечающий современным требованиям производства. Быстрые перемены в условиях и характере производства – отличительная черта последних десятилетий.
Поэтому производство приобретает такие новые качества, как гибкость и экономичность, высокий уровень автоматизации. Использование высокоавтоматизированного оборудования делает труд рабочего и инженера творческим, освободившимся от рутинных действий, от тяжёлого, монотонного физического труда.
Создание и широкое внедрение гибких автоматизированных производств определяется в настоящее время ускорением развития станкостроения, робототехники, вычислительной техники, микроэлектроники и приборостроения, являющихся катализатором научно-технического прогресса
(фрагменты работы)
В данной работе представлен проект модернизации автоматизированной линии производства деталей типа «скоба». Проект состоит из расчётно-пояснительной записки и графической части.
Расчётно-пояснительная записка содержит: описание процесса производства детали, описание используемого оборудования; обзор систем управления применяемых для автоматизации технологических процессов; анализ задач управления технологическим оборудованием.
Проектно-конструкторская часть содержит разработку оптимального варианта реализации системы управления на основе методов декомпозиции; выбор оборудования линии; разработку схем принципиальных.
Информационное и программное обеспечение включает в себя разработку алгоритмов управления оборудованием линии, разработку программы управления контроллера.
В расчётно-пояснительной записке приводится: эксплуатационная документация, функционально-стоимостной анализ базового и проектируемого варианта, раздел безопасности и экологичности проекта. В заключении содержится описание проделанной работы.
Данный дипломный проект содержит:
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 4
1 Обоснование модернизации автоматизированной линии производства деталей типа скоба. 5
1.1 Характеристика автоматизированной линии. 5
1.2 Анализ существующего аппаратно-программного обеспечения системы управления. 7
1.3 ФСА базовой системы.. 9
1.4 Техническое задание на проект. 17
2 Проектирование, конструирование и моделирование технических средств. 20
2.1 Декомпозиционный анализ функций и формирование оптимальной структуры системы управления линией. 20
2.2 Разработка структурной схемы системы управления и выбор основных технических средств. 31
2.3 Разработка схемы шкафа управления системой. 42
2.4 Разработка принципиальных электрических схем модернизированной системы 44
2.5 Разработка общего вида пульта управления. 47
3 Информационное и программное обеспечение системы управления. 48
3.1 Структура программного обеспечения. 48
3.2 Разработка блок-схемы алгоритма работы системы управления. 55
3.3 Разработка циклограммы работы линии. 57
3.4 Разработка алгоритма и программы контроллера системы управления 58
4 Технологическое обеспечение проекта. 62
4.1 Разработка маршрута технологии изготовление детали типа скоба. 62
5 Эксплуатационная документация. 65
5.1 Инструкция по работе с автоматизированной линией. 65
6 Функционально-стоимостной и экономический анализ системы.. 69
7 Безопасность и экологичность проекта. 75
7.1 Безопасность труда. 75
7.1.1 Анализ безопасности труда при работе с автоматизированной линией производства деталей типа "скоба". 76
7.1.2 Методы и средства защиты от электрического тока. 76
7.2 Экологическая безопасность и защита окружающей среды.. 89
7.2.1 Анализ влияния автоматизированной линии производства деталей типа "скоба" на окружающую среду. 89
7.2.2 Разработка мер по экологизации производства. 89
7.3 Безопасность в ЧС.. 92
7.3.1 Анализ возможных ЧС на предприятии. 92
7.3.2 Средства защиты персонала объекта в условии ЧС.. 94
7.3.3 Оценка вероятности возникновения пожара. 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 100
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 101
ПРИЛОЖЕНИЕ A.. 103
Похожие работы
Работы автора