или
Заказать новую работу(фрагменты работы)
Учебное заведение: | Вузы города Омск > Омский государственный технический университет |
Тип работы: | Дипломные работы |
Категория: | Автоматизация технологических процессов |
Год сдачи: | 2020 |
Количество страниц: | 84 |
Оценка: | 5 |
Дата публикации: | 28.03.2025 |
Количество просмотров: | 11 |
Рейтинг работы: |
Введение…………………………………………………………………………..5
1 Анализ
существующей задачи автоматизации……………………….........….7
1.1 Описание
объекта управления………………………….……...……...……..9
2 Разработка
функциональной схемы…………………………….……………12
3 Разработка
структурной схемы…………………………………....……..…...19
3.1 Нижний уровень
автоматизации……………………………..……..………21
3.1.1 Выбор
датчиков……………………………………………..…..................22
3.1.2 Выбор
исполнительных механизмов…………………………………..…33
3.2 Средний
уровень автоматизации…………………………………………...47
3.2.1 Выбор контрольного
оборудования…………………………...…………47
3.2.2 Выбор модулей
ввода/вывода………………………………...…………..49
3.3 Верхний
уровень автоматизации……………………………………...……52
4 Разработка
алгоритма управления…………………………………………....55
5 Разработка
принципиальной схемы……………………………………….….61
6 Расчетная
часть………………………………………………………………...62
6.1 Описание
контура регулирования…………………………………………..62
6.2 Математическая
модель контура регулирования………………………….62
6.3 Настройка
регулятора……………………………………………………….67
6.4 Исследование устойчивости………………………………………………...69
6.5 Выбор блока
питания………………………………………………………..73
Заключение……………………………………………………………………….78
(фрагменты работы)
Функциональная схема автоматизации технологического процесса групповой замерной установкой нефтяного месторождения представлена на чертеже БР-02068999-26-24-0000.000.С2.
Система автоматизации в данном проекте содержит 30 функциональных групп, а также принимает и выдает 54 входных/выходных сигнала.
Первый, третий, двадцать первый и двадцать третий функциональной блок, отвечают за замер входного давления трубопроводов на установку ГЗУ поз. 1а, 3а, 21а, 23а.
Второй, четвертый, двадцать второй и двадчать четвертый функциональный блок, отвечают за замер температуры нефти в трубопроводах на установку ГЗУ. Поз. 2а, 4а, 22а, 24а,
Полученные данные отображаются на пульте оператора, а так же регистрируются в системе РСУ в историческом модуле. Данные параметры, предназначены только для инфомации и регистрации. В случае, если какой то из параметров покажет не допустимые значения, то их регулировка осуществяется на другой консоли скважин и дожимных насосных станций.
В пятом блоке, осуществляется контроль за направлением нефти приходящей со скважины Т-2. Когда позиционер 5а, выдаст сигнал о том, что задвижка байпосной линии перекрыта, только тогда подастся сигнал на открытие задвижки основной линии на ПСМ задвижке 5г.
Нижний урoвень ACУ cocтoит из cнимaющих физичеcкие пoкaзaтели cиcтемы дaтчикoв, иcпoлняющих кoмaнды кoнтрoллерa мехaнизмoв (электрoмaгнитные зaдвижки, cветoвaя и звукoвaя aппaрaтурa cигнaлизaции).
Дaтчики преoбрaзуют пoлучaемые oт технoлoгичеcкoгo oбoрудoвaния физичеcкие знaчения пoкaзaтелей прoцеcca в электричеcкий cигнaл и передaют пo прoвoдaм к прoгрaммируемoму лoгичеcкoму кoнтрoллеру cиcтемы [5].
Иcпoлнительные мехaнизмы иcпoлняют кoмaнды, пoлученные oт упрaвляющей cиcтемы aвтoмaтизaции и перемещaют регулирующий oргaн oбoрудoвaния – включен/выключен или регулирoвaния пoлoжения зaдвижек cиcтемы, a тaкже включение/выключение cиcтемы oпoвещения o пoжaре или aвaрийнoй cитуaции.
Aвтoмaтизирoвaннaя cиcтемa упрaвления групповой замерной установкой нефтяного месторождения «Тенгиз» включaет cледующие дaтчики и иcпoлнительные уcтрoйcтвa:
- дaтчик дaвления – 13 шт;
- дaтчик темперaтуры – 5 шт;
- дaтчик урoвня – 1 шт;
- дaтчик рacхoдa – 4 шт;
- задвижка трубопровода – 11 шт;
- электропривод управления задвижки – 11 шт;
- Фланцевый шаровый кран – 1 шт;
- Переключатель скважин многоходовой – 1 шт;
- электродвигатель – 1 шт;
3.1.1 Выбор датчиков
Для выбoрa дaтчикoв дaвления был прoведен cрaвнительный aнaлиз cледующих дaтчикoв:
– Yokogawa EJX-A;
– Метрaн-150;
– ЭЛЕМЕР-AИР-30;
– Курaнт ДД;
Данный выбор связан с тем, что датчики должны иметь диапазон измерений от 0 до 10 Мпа, т.к. давление в выкидной линии достигает 6 Мпа, а давление в сепараторе и линии газа 3 МПа. Не маловажным фактороя так же является класс точности прибора. Так же датчик давления должен иметь возможность работы по интерфейсам 4–20 мA , HART.
Похожие работы