Тема дипломной работы: Технологически конструкторское обеспечение изготовления детали «Вал-шестерня»

СОДЕРЖАНИЕ

Введение   5

1. Технологическая часть  7

1.1. Анализ служебного назначения и условия работы детали в узле. Классификация конструкции детали по конструктивным признакам, анализ характеристик качества поверхностей детали, анализ условий работы детали в узле 7

1.2. Определение типа производства  11

1.3. Проектирование вида и метода изготовления заготовки 14

1.4. Обобщенный алгоритм обоснования выбора технологических баз  19

1.5. Проектирование типовых технологических последовательностей обработки поверхностей детали  23

1.6. Выбор средств технологического оснащения  27

1.7. Определение припусков для обработки поверхностей детали  29

1.8. Определение режимов резания. Расчетно-аналитический метод расчета режимов резания, метод назначения режимов резания по аналогии, по таблицам, оптимизация 35

1.9. Нормирование технологических операций  46

2. Конструкторская часть                                           62

2.1. Выбор специального приспособления для обработки детали "Вал-шестерня »  62

2.2. Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении и усилий зажима  62

2.3 Расчет необходимого количества оборудования участка, количества обслуживающего персонала, площадей складов 63

3. Организационная часть   67

3.1. Определение необходимого количества оборудования, режущих и измерительных инструментов  67

3.2. Организация контроля  70

3.3. Организация снабжения материалами и заготовками  70

3.4. Организация транспортного хозяйства   77

3.5. Организация работы участка и рабочих мест 71

4. Экономическая часть  73

4.1. Расчет затрат на материалы  73

4.2 Расчет заработной платы производственных рабочих на деталь  73

4.3. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования  75

4.4. Расчет цеховых расходов     75

4.5. Расчет цеховой себестоимости   75

4.6. Расчет заводских расходов    76

4.7. Расчет заводской себестоимости  76

4.8. Расчет внепроизводственных расходов  76

4.9. Расчет полной себестоимости  76

4.10. Определение экономической эффективности от программы выпуска  77

5. Охрана труда  77

5.1. Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов на участке механической обработки детали  77

5.2. Анализ возникновения чрезвычайной ситуации  79

5.3. Анализ механического участка на окружающую среду  79

5.4. Обеспечение безопасных и санитарно-гигиенических условий труда  79

5.5. Пожарная безопасность   81

5.6. Общие требования безопасности  82

Список использованной литературы  86

ВВЕДЕНИЕ

Машиностроение - важнейшая отрасль промышленности. Его продукция - машины различного назначения поставляются всех отраслях народного хозяйства. Рост промышленности в значительной степени зависит от уровня развития машиностроения.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и не прерывистым совершенствованием технологии их производства. От принятой технологии производства во многом зависит долговечность и надежность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации. Совершенствование технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых обществу машин. Вместе с тем развитие новых прогрессивных технологических методов способствует конструированию более совершенных машин, снижение их себестоимости и уменьшения затрат труда на их изготовление.
В развитии технологии обработки металлов резанием за последние годы происходят принципиальные изменения. Интенсификация технологических процессов на основе применения режущих инструментов из новых инструментальных материалов, расширение области применения оборудования с ЧПУ, создания роботизированных станочных комплексов и гибких производственных систем с управлением от ЭВМ, повышение размерной и геометрической точности, что достигается при обработке - таков неполный перечень важнейших направлений развития технологий механической обработки в машиностроении.
Применение станков с ЧПУ позволяет получить значительный экономический эффект и высвободить большое количество универсального оборудования. Эффективность станков с ЧПУ характеризуется ростом производительности; числом заменяемых универсальных станков; сокращением сроков подготовки производства и технологической оснастки; уменьшением брака; обеспечением взаимозаменяемости деталей; сокращением или полной ликвидацией разметочных и слесарно-подгоночных работ; внедрением с начала запуска нового изделия расчетно-технических норм и обеспечением тем самым существенного уменьшения трудоемкости и повышения производительности труда.
Технология машиностроения - это наука, изучающая и устанавливает закономерности протекания процессов обработки и параметры, воздействие на которые наиболее эффективно сказывается на интенсификации процессов и повышении их точности. Предметом изучения в технологии машиностроения является изготовление изделий заданного качества в установленном программой выпуска количестве при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости высокой производительности труда.
Процесс изготовления машин или механизмов состоит из комплекса работ, необходимых для производства заготовок, их обработки, сборки из готовых деталей составных частей сборочных единиц и отдельных деталей готовых машин. Главная задача в обеспечении дальнейшего роста благосостояния страны, ускорения научно-технического прогресса и перевода экономики на интенсивный путь развития, более рационального использования производственного потенциала страны, всемерной экономии всех видов ресурсов и улучшения работы принадлежит отраслям машиностроения. В решении этой задачи существенное место занимает ускорения научно-технического прогресса на базе технического перевооружения производства, создания и выпуска высокопроизводительных машин и оборудования большой единичной мощности, внедрения новой техники и материалов, прогрессивной технологии и систем машин для комплексной механизации производства. В связи с этим большое внимание уделяется разработке, освоению и внедрению новых высокоэффективных технологических процессов, новых материалов, в том числе неметаллических, снижению металлоемкости изделий, экономически топливно-энергетических ресурсов, повышение надежности и долговечности
изделий, соответствуют или превосходят по своему техническому уровню и качеству лучшим отечественным и зарубежным аналогам.
Моральное старение продукции машиностроения чаще всего наступает значительно быстрее их физического старения. При этом сроки устойчивого массового или серийного производства изделий сократились до настоящего времени с 10 ... 15 до 3 ... 5 лет, а для постановки на производство новых изделий, на каждую тысячу деталей, нужно разработать более 15000 единиц различной технической документации и изготовить к 5000 различных видов технологической оснастки. Все это требует дальнейшего повышения научно-технического уровня и качества изделий, всестороннего совершенствования технологии методов организации и управления процессами производства. Дипломное проектирование закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекционных и практических занятий по технологии машиностроения.