Тема дипломной работы: Энергообеспечение пром.производства ПГС блоков. Разработка и расчёт энергосберегающих мероприятий.

Дипломный проект выполнен в объѐме: расчѐтно-пояснительная записка на 115 листах, таблиц – 25, рисунков – 11;
Графическая часть – на 8 листах, в том числе формата А1 – 7 листов, формата А1х2 – 1 лист.

Дипломный проект на тему «Энергообеспечение ОАО "Любанский завод стеновых блоков" с разработкой организационно-технических мероприятий тепловой обработки изделий». Основное направление предприятия - выпуск блоков стеновые из ячеистых бетонов. Объектом проектирования является автоклавное отделение предприятия.
В первой (общей) части дипломного проекта рассмотрены следующие вопросы:
Расчёт электрических нагрузок в целом по предприятию. Выбор количества трансформаторов и ТП, а также мест их размещения.
Расчёт электрических сетей напряжением 10 кВ.
Рассчёт электрические нагрузки автоклавного отделения.
Во второй (специальной) части проекта проведено комплексное энергетическое обследование предприятия. (энергоаудит предприятия).
Кроме того в проекте рассмотрены вопросы требования безопасности при монтаже и эксплуатации проектируемого оборудования, пожарной безопасности и гражданской обороны в случае чрезвычайных ситуаций. Рассчитана эффективность зануления электрооборудования автоклавного отделения и молние защита здания.

[b]Введение[/b]

Как и во всём мире, в Республике Беларусь, наиболее крупными потребителями энергоресурсов являются промышленные предприятия. Учитывая то, что в нашей республике нет собственных крупных запасов горючих ископаемых и энергозависимость республики от соседних стран, важным направлением в деятельности предприятия является уменьшение энергоёмкости продукции.

Уменьшение энергоёмкости продукции можно достичь несколькими способами, а именно: изменение существующих технологий производства, рациональное распределение и использование энергоресурсов.

Рациональное распределение и использование энергоресурсов или мероприятия по экономии ТЭР зачастую приводит не только к уменьшению энергоёмкости продукции, но и повышению качества продукции.

Для выявления наиболее перспективных и экономически выгодных мероприятий по экономии ТЭР необходимо провести энергетическое обследование предприятия. Оценив объёмы потребление ТЭР различными структурами предприятия, на различных этапах производства и энергоёмкость конкретных технологических операций делают вывод о целесообразности вложения средств в мероприятия по экономии. Такой подход позволяет проводить энергосберегающие мероприятия с наибольшей экономической отдачей.

Производство изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения связано с большим потреблением тепловой и электрической энергией. В настоящее время на большинстве предприятий производящих строительные изделия используется теплотехническое оборудование имеющее срок эксплуатации более 15-20 лет. Многое энергосберегающее оборудование и материалы пришли в негодность, или морально и физически устарели. Выявление и устранение нерационального использования тепловой и электрической энергии является одной из приоритетных задач энергослужбы предприятия.

...............................................................................

...............................................................................

[b]2.1.2 Потребность в энергоресурсах[/b]

[b]Электроснабжение[/b]

Собственных источников электроснабжения предприятие не имеет.

Электроснабжение предприятия осуществляется от электросетей Любанского РЭС (РУП «Минскэнерго»), подстанции «Смольгово» 110/10 кВ (2 трансформатора по 6300 кВА каждый).

Учёт расхода электрической энергии по предприятию осуществляется на 4-х питающих фидерах подстанции «Смольгово» счётчиками типа ЕвроАльфа.

На балансе предприятия находится четыре трансформаторные подстанции:

• ТП №1 (10/0,4 кВ) – 2 трансформатора по 630 кВА (1 резервный), компрессорная, склад песка;

• ТП №2 (10/0,4 кВ) – 2 трансформатора по 250 кВА (1 резервный), склад песка, автозаправочная станция;

• ТП №3 (10/0,4 кВ) – 2 трансформатора по 1000 кВА (1 резервный), главный производственный корпус, административно-бытовой корпус, склад цемента, материальный склад, градирня, артезианская скважина с водонапорной башней, канализационно-насосная станция;

• ТП №4 (10/6 кВ) – 2 трансформатора по 1600 кВА (1 резервный), помольное отделение.

Структурный учёт расхода электрической энергии по предприятию отсутствует. Электрическая энергия расходуется на: технологические нужды, работу электрооборудования компрессорной и градирни, работу электрооборудования мастерских, работу вспомогательного оборудования (оргтехника и т.д.), работу вытяжной вентиляции, освещение (внутреннее и наружное).

Напряжение силовых токоприемников и электроосвещения 380/220 В.

[b]Теплоснабжение[/b]

Собственных источников теплоснабжения предприятие не имеет.

Источником теплоснабжения является котельная ОАО «Любанский КСМ». Тепловая энергия в виде пара давлением 12 кгс/см2 используется на технологические нужды предприятия. Учёт расхода тепловой энергии по предприятию осуществляется вихревой системой измерения расхода Proline Prowirl 72F с вычислителем RMS 621 и датчиком давления Gerabar, установленным на выходе из котельной.

Возврат конденсата на котельную отсутствует из-за его загрязненности и высокой щёлочности.

Для обеспечения нужд отопления и ГВС предприятия в производственном цеху установлено два бойлера объёмом 5 м3, в которых используется тепло конденсата после автоклавов.

[b]Водоснабжение[/b]

Водоснабжение предприятия осуществляется от двух собственных артезианских скважин насосами типа ЭЦВ-6 мощностью 10 и 5 кВт соответственно и водонапорной башни V=300 м3, высотой 35 м. Учёт расхода воды осуществляется водомерами типа СВХ (2 шт.).

На предприятии организована система оборотного водоснабжения с вентиляторной градирней (2 вентилятора мощностью 2,2 кВт каждый). Система оборотного водоснабжения предназначена для охлаждения технологического оборудования компрессорной станции. На компрессорной станции установлено пять двухступенчатых поршневых компрессоров типа 2ВМ4-24/9, с электродвигателями мощностью 160/75 кВт. Сжатый воздух на предприятии используется для пневмотранспорта сырья и привода пневматического оборудования.

[b]Канализация[/b]

На предприятии предусмотрена хозяйственно-бытовая канализация. Стоки через канализационно-насосную станцию (КНС) перекачиваются насосами (2 шт.) типа ТДМ 16/25 мощностью 4 кВт каждый. Учет сточных вод отсутствует.

2.1.3 Анализ основных показателей энергоиспользования предприятия

Структурный энергобаланс согласно разработанным норм расхода ТЭР приведён в таблице 2.2. Нормы расхода разработаны в 2006 году.

__________________________

...........