Тема реферата: Методы оценки степени ароматизованности сырья: групповой химический состав, элементный состав, индекс корреляции

Реферат представляет собой домашнее задание по дисциплине "Технологическое оборудование для производства технического углерода" на тему «Методы оценки степени ароматизованности сырья: групповой химический состав, элементный состав, индекс корреляции».

Работа выполнена самостоятельно в 2022 году, получена оценка "зачтено".

Информация по проработанным вопросам - не встречается в общем доступе, поэтому прорабатывалась научная литература. Ссылки по тексту - на реальные источники.

Технический углерод широко применяется в производстве многих материалов. Его способность значительно повышать физико-химические свойства резин, в частности их прочность, сделала дисперсный углерод незаменимой частью резинотехнических изделий, особенно в производстве автомобильных шин, транспортёрных лент, кабельных изделий и т.д. Технический углерод широко используется также в производстве типографских красок, лаков, химических источников тока, целого ряда материалов оборонного назначения. В связи с широким спектром применения технического углерода предъявляются различные требования к его физико-химическим характеристикам: степени дисперсности, структурности, наличию примесей и ряду других показателей качества. С освоением печного метода получения дисперсного углерода термоокислительным пиролизом углеводородного сырья расширяется диапазон дисперсности технического углерода [1].

В современных исследованиях также отмечается прямая зависимость дисперсности технического углерода (т.е. удельной поверхностью его частиц) от ИК: чем больше индекс корреляции, тем выше дисперсность технического углерода, например:
- от 40% м2/г (для среднедисперсного углерода марки N550);
- до 115 м2/г (для высокодисперсного углерода марки N220).
Поэтому, для получения высокодисперсных марок технического углерода и обеспечения экономически приемлемого выхода целевого продукт, необходимо использовать сырье с высоким ИК (125-130) [7].