Отчет по 3-ей производственной практике по строительству

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный лесотехнический

университет имени С.М. Кирова»

Факультет заочного и дистанционного обучения

Кафедра: «Дорожное, промышленное и гражданское строительство»

ОТЧЕТ

по 3-ей производственной практике

Выполнил:                                                                                 _________________

Проверил, к.э.н.:                                                                     ______________

Санкт-Петербург 2017 г.

Содержание:

1. Введение…………………………………………………………………………………….	2
2. Сведения об организации строительной площадки……………………………	3
3. Основные данные по гидрогеологическим условиям строительной площадки и архитектурно -конструктивному решению объекта………………………………………………….	6
4. Технология производства работ…………………………………………………….	8
4.1. Монтажа фундаментов……………………………………………………………….	8
4.2. Устройство монолитного пояса. Опалубочные, арматурные и бетонные работы……………………………………………………………	10
5. Охрана труда и мероприятия по противопожарной безопасности и  охране окружающей среды………………………………………..	14
5.1. Содержание раздела «Техника безопасности» тома «Проект организации строительства» проекта «Строительство Трехэтажного 35-ти квартирного жилого дома»……………………………………….	14
5.2. Содержание раздела «Охрана окружающей среды» тома «Проект организации строительства» проекта «Строительство Трехэтажного 35-ти квартирного жилого дома»…………………………………………	16
5.3. Степень реализации на объекте разработанных ПОС и ППР мероприятий……………………………………………………………………	17
6. Индивидуальное задание……………………………………………………………….	18
7. Предложения о результатах практики……………………………………………..	19
8. Библиографический список………………………………………………………………	20

1. Введение.

Прохождение 3-ей производственной практики в период с _________ г. по __________ г. осуществлялось в ООО____________ Руководитель подразделения – _________________.

Данное организация создана в _______ году.

Юридический и фактический адрес головной организации – ___________________. Для организаций характерна линейная система управления по которой организация находится в непосредственном подчинении ___________.

Организация была создана для выполнения следующих основных задач: поиск трудовых ресурсов в районе строительства, взаимодействие с вышестоящими организациями с целью координации строительных процессов, выполнение основных строительных работ. Организация функционирует в рамках подрядной и имеет разрешение на осуществление следующих видов деятельности: подготовительные работы, земляные работы, устройство бетонных и железобетонных конструкций, монтаж бетонных и железобетонных конструкций, монтаж деревянных конструкций, монтаж легких ограждающих конструкций, изоляционные работы, устройство полов.

Согласно уставу организации своей производственной базы она не имеет, так как организация создана для строительства конкретного объекта. На период строительства объекта обеспечение всеми необходимыми ресурсами (инструменты, технологическое оборудование, строительные машины и механизмы и др.) на договорной основе осуществляется организацией ООО ______________.

Объектом строительства является жилой, трехэтажный, 35-квартирный дом. Строительство дома выполняется в рамках программы переселения из аварийного жилья.

Основные характеристики строительного объекта:

– общая площадь – 2724,60 м², жилая площадь – 1882,47 м²;

– строительный объем – 12340,9 м³;

– этажность – 3;

– количество квартир – 35;

– стоимость строительства – 65 133 462,00 руб.;

– разработчик проекта – _________________;

– генеральный подрядчик – _____________.

– заказчик – _____________________________

2. Сведения об организации строительной площадки.

Строительство объекта организованно следующим образом. Организацией_________ выполняются разрешенные лицензией виды общестроительных работ, иные работы выполняются субподрядчиками нанимаемыми вышестоящей организацией.

Строительная площадка по возведению объекта ограждена деревянным забором, имеются 4 инвентарных здания для обеспечения административных и санитарно-бытовых нужд (бытовка для обогрева и отдыха работающих, туалет, проходная, бытовка для обогрева и отдыха рабочих с комнатой мастера). Открытые приобъектные склады устроены на естественном основании и расположены по периметру возводимого объекта, в качестве закрытых складов служат инвентарные здания, полузакрытые склады (навесы) на момент монтажа фундамента на стройплощадке отсутствуют. Временное водоснабжение осуществляется от ближайшего водопроводного колодца существующей сети водоснабжения; временная канализация –  отсутствует; электроснабжение – от трансформаторной подстанции КТП-100; освещение по периметру стройплощадки отсутствует. Для производства работ привлечены 2 бригады общим количеством из 10 человек (6 и 4 человек) в которую входят: монтажники, изолировщик, электросварщик, рабочие. Работы выполняются в 1 смену.

Управление участком строительства осуществляется руководителем организации и мастером строительной площадки.

Руководитель осуществляет следующие организационные функции по строительству объекта: выполняет контроль за сроками производства работ, работой мастера; осуществляет взаимодействие с вышестоящими организациями и заказчиком; обеспечивает строительную площадку необходимыми машинами и механизмами, инструментом и т.п.; ведет отчетность по строительству объекта; выполняет организационные вопросы и принимает участие при приемке работ требующих освидетельствования; решает организационные вопросы об оплате выполненных работ (договор между заказчиком и генподрядчиком предусматривает поэтапную оплату).

Должностные обязанности мастера. Мастер обеспечивает безопасные и здоровые условия труда на каждом рабочем месте. Инструктирует и обучает работников безопасным приемам труда. Осуществляет контроль за соблюдением работниками технологических процессов и требований по охране труда. Контролирует правильность применения работниками индивидуальных и коллективных средств защиты. Осуществляет контроль за безопасным состоянием и эксплуатацией технологического, транспортного, грузоподъемного, энергетического и др. оборудования. Непосредственно руководит работами повышенной опасности. Своевременно сообщает руководителю о происшедшем несчастном случае, организует оказание первой помощи пострадавшему. Не допускает к самостоятельной работе работников, не прошедших инструктаж по охране труда и медицинские осмотры. Организует работу в соответствии с ППР или технологическими картами, утвержденными в установленном порядке и знакомит рабочих с безопасными методами работы. Осуществляет контроль за соблюдением норм переноски тяжестей, обеспечением рабочих мест знаками безопасности, предупредительными надписями и плакатами. Перед началом работы проводит с рабочими 3-5 минутные беседы о характере работы, состоянии здоровья рабочих, проверяет наличие у них удостоверений по технике безопасности. Не допускает необученный и не аттестованный персонал к управлению грузоподъемными механизмами, транспортным оборудованием и др. видами оборудования повышенной опасности. Организует правильное складирование материалов, деталей, изделий и заготовок на рабочих местах и складах. Не допускает выполнения рабочими посторонних, не порученных им работ, а при организации новых видов организует обучение подчиненных безопасным приемам труда. Соблюдает режим времени и отдыха. Систематически проводит с рабочими разбор нарушения правил производственной санитарии и техники безопасности, обеспечивает соблюдение рабочими инструкций по охране труда. Принимает меры по предупреждению несчастных случаев на руководимом участке.

Для организации строительства и производства работ у подразделения имеется следующая основная документация: устав подразделения описывающий внутриорганизационный порядок и правила взаимодействия руководителя, мастера и рабочего персонала; копия договора строительства между генподрядчиком и заказчиком; договор с _____________ об обеспечении подразделения необходимыми техническими ресурсами, инструментом, строительными машинами и механизмами, и договор отражающий порядок и правила взаимодействия между организациями; комплект проектной документации предоставленной заказчиком (в том числе разделы по организации строительства, организации земельного участка); разрешительная документация на строительство; журнал регистрации вводного инструктажа; журнал регистрации инструктажа на рабочем месте; журнал производства работ.

Монтаж фундамента выполнялся при помощи самоходного пневмоколесного крана КС-4361А. Основные объемы ФБС из ______________ в район строительства осуществлялся железнодорожным транспортом и ввиду стесненных условий по договорам размещался на складских площадях организаций имеющихся в районе строительства в 3-х километровой удаленности от железнодорожного тупика. С места размещения основных объемов дневная норма количества ФБС доставлялась самосвалами марки КАМАЗ оснащенными манипулятором. Дальность перевозки составляла – 14 км. Для устройства предусмотренного проектом монолитного армированного пояса использовались бетономешалка ВИХРЬ БМ-200 объемом в 200 л. и стационарный бетононасос НВТ40.10.48RS.

Приобъектные склады устраивались на естественном основании без планировки, разметка складских площадей отсутствовала и разгрузка монтируемых материалов осуществлялась по указаниям мастера стройплощадки. ФБС складировались по периметру объекта с учетом характеристик крана; арматура, песок и щебень для монолитного пояса хранились на некотором отдалении в непосредственной близости от ограждения стройплощадки. В качестве закрытых складов служили два инвентарных здания в которых в основном хранились механизмы для производства работ, пенополистирольные плиты для утепления фундамента, цемент, гидроизоляционная мастика, битум.

В качестве дорог как и у складских площадей служило естественное основание без каких либо укреплений. Устройство (профилирование) временных автодорог не выполнено, движение по стройплощадке осуществлялось по кольцевой схеме, число полос движения – 1. Разметка дорог так же отсутствовала, водители транспортных машин ориентировались по накатанной ранее колее.

3. Основные данные по гидрогеологическим условиям строительной площадки и архитектурно-конструктивному решению объекта.

Проект разработан для следующих климатических условий:

– район строительства – 1В;

– расчетная температура воздуха в холодный период -39 °С;

– расчетная снеговая нагрузка (V снеговой район) – 3,2 кПа;

– нормативная снеговая нагрузка (I ветровой район) – 0,23 кПа;

– средняя скорость ветра за зимний период – 3,1 м/с;

– нормативная глубина промерзания грунта – 2,2 м.

Грунты площадки строительства – пески мелкие и пылеватые, с линзами мягкопластичного суглинка, относящегося к сильно пучинистым грунтам, ввиду чего предусмотрена полная замена грунта песком мелким или средней крупности с послойным трамбованием от абсолютной отм. предусмотренной проектом до отметки рельефа в границах проектируемого здания. Грунтовые воды на глубине заложения скважин не обнаружены.

Территориальная зона строительства – IV

Архитектурно-конструктивные решения.

Проектируемое здание: трехэтажный 35-ти квартирный жилой дом распола гается по адресу: ___________________. По назначению – жилое, по этажности – малоэтажное, по материалу стен –кирпичное, по конструктивному типу – с поперечным и продольным положением несущих стен.

В здании предусмотрено центральное водяное отопление. Вентиляция – естественная, осуществляемая посредством вентиляционных каналов, устраиваемых внутри стен. Вентиляционные каналы открываются в кухнях и санузлах. Электроснабжение производится от центральной электростанции, подаваемое напряжение 220/380 В. Бытовые стоки от проектируемых санитарно-технических приборов отводятся в проектируемые колодцы. В здании предусмотрено централизованное холодное водоснабжение. Горячее водоснабжение осуществляется от электрических водонагревателей.

В объемно-планировочном отношении проектируемый объект представляет собой параллелепипед с вынесенными вперед объемами лоджий и входных групп. Жилое здание Г-образной формы, 3-х этажное 35-ти квартирное. Высота здания – 13,2 м до конька. Количество подъездов – 4. Высота жилых помещений в свету – 2,5 м, высота технического подполья в свету составляет 1,94 м. Из 35 квартир – 10 однокомнатных, 21 двухкомнатных, 4 трехкомнатных. Проектом предусмотрены следующие помещения: жилые комнаты, кухни, совмещенные санузлы, кладовые. В каждой квартире предусмотрена остекленная лоджия. Для входа в жилую часть здания предусмотрены 4 крыльца с одинарным тамбуром. В техническое подполье ведут два наружных входа, расположенные в торцах здания.

Фундаменты ленточные по ГОСТ 13580-85. Стены техподполья – бетонные фундаментные блоки ФБС по ГОСТ 13579-78*. Конструктивная система здания стеновая с продольными и поперечными несущими наружными и внутренними стенами. Стены кирпичные. Кирпичную кладку наружных и внутренних стен с вентканалами выполняются из полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе М75. Кирпичная кладку внутренних стен и перегородок выполняется из пустотелого керамического кирпича на цементно-песчаном растворе М50. Несущие конструкции перекрытий – сборные железобетонные многопустотные плиты. Перекрытия образуют жесткие диски, обеспечивающие пространственную жесткость здания. Лоджии выполнены из железобетонных пустотных плит, закрепленных анкерами в кирпичной кладке наружных стен. Лестничные клетки в здании выполнены из сборных железобетонных площадок, а также лестничных маршей. Предусмотрена установка стальных ограждений маршей и площадок с последующей их окраской. Покрытие здания чердачное с холодным чердаком. Конструкция крыши скатная по деревянным стропилам. Для передачи нагрузок на несущие стены укладывается мауэрлат по 2 слоям рубероида. Для деревянных элементов крыши применяется древесина хвойных пород не ниже 2 сорта. В покрытии здания предусмотрено 4 слуховых окна, а также ограждение по периметру кровли. В проемах для выхода на чердак устраивается люк-лаз. Все деревянные элементы покрытия в целях огнезащиты подвергаются обработке огнебиозащитным составом.

В соответствии со СП 50.13330.2012 стены, чердачное перекрытие и перекрытие техподполья утепляются. Утеплитель чердачного перекрытия и перекрытия техподполья – плиты ROCKWOOL толщиной 220 мм и толщиной 50 мм соответственно.

Наружные стены запроектированы трехслойными. Первый слой – внутренняя кирпичная кладка толщиной 380 мм, второй слой – утеплитель ROCKWOOL толщиной 150 мм, третий слой – наружная лицевая кирпичная кладка толщиной 120 мм. Общая толщина стен составляет 670 мм, между утеплителем и лицевой кирпичной кладкой предусмотрен зазор 20 мм. В уровне перекрытия облицовочный и несущий слои наружной стены соединены по периметру здания керамзитобетонными балками.

Кровля из металлочерепицы по деревянной обрешетке. Водосток наружный организованный, атмосферные воды отводятся по водосточным трубам.

Вентиляционные каналы для вентиляции помещений кухонь, ванных, туалетов, совмещенных санузлов приняты внутристеновые.

Для входа в здание предусмотрено 4 крыльца. Крыльца с монолитными железобетонными ступенями и пандусами.

4. Технология производства работ.

         4.1. Монтажа фундаментов.

При песчаных грунтах фундаментные подушки укладывают непосред­ственно на выровненное основание. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт, его необходимо удалить и вместо него засыпать песок или щебень. Ширину и длину песчаного основания делают на 20…30 см больше размеров фундамента, чтобы фундаментные подушки не «свисали» с песчаной подушки.

Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соот­ветствии с проектом (пример представлен на рис. 1), чтобы обеспечить разрывы для про­кладки труб водоснабжения, канализации и других вводов.

Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки, наводится и опускается на основание, незначительные отклонения от проектного положения устраняют перемещая блок монтажным ломиком при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками ленточного фундамента и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют. Положение блоков контролируют с помощью нивелиров, у блоков проверяют отметку верхней плоскости блока.

Монтаж стен подвала (стеновых блоков) начинают после проверки положения уложенных фундаментных подушек и устройства гидроизоляции. В качестве изоляции расстилают слой раствора М100 толщиной 20 мм по очищенной поверхности фундаментов; раствор одновременно служит вы­равнивающим слоем.

В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен. После установки маячных блоков на уровне их верха натягивают шнур — причалку, по которому устанавливают рядовые блоки.

Рис. 1. Монтаж сборных ленточных фундаментов: 1 — фундаментная подушка; 2 — стеновой блок; 3 — песчаная подготовка; 4 — арматурный пояс; 5 — постель из раствора; 6 — заделка стыка монолитным бетоном; 7 — строповка блока

Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательно­сти, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие — с подмостей. Марка раствора на котором должны монтироваться блоки по проекту – М100.

Монтажный кран располагается на бровке котлована (в 6 м от основания откоса котлована).

По окончании работ организуется приемка смонтированных фундаментов под здания и составляется акт освидетельствования скрытых работ по форме Приложения № 3 РД 11-02-2006. Он подписывается: представителем лица, выполнившего работы подлежащие освидетельствованию; представителем лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля; представителем заказчика. К акту прилагаются документы подтверждающие качество выполненных работ и используемых материалов (исполнительные геодезические схемы; документы, подтверждающие проведение контроля за качеством применяемых строительных материалов (изделий); иные документы, отражающие фактическое исполнение проектных решений).

Непосредственно при монтаже была задействована бригада из 6 человек, в которую входили монтажники-бетонщики 3 разряда – 4 чел., монтажник-электросварщик 4 разряда – 1 чел. и монтажник-бетонщик4 разряда – 1 чел. Также на стройплощадке присутствовало 4 человек рабочих выполняющих функции изолировщиков и рабочих.

При прохождении практики в целом не было замечено грубых нарушений по технологии монтажа фундаментных блоков, влияющих на качество. Основные недочеты при монтаже – отсутствие детально разработанного проекта организации строительства и проекта производства работ. Отсутствие данных документов привело к тому, что использование монтажа крана КС-4361А было нецелесообразным. Стоянки монтажного крана зачастую не отвечали его возможностям по вылету стрелы. Места складирования материала определялись по указанию мастера для каждой разгрузки и занимали длительное время так как складские площади на участке не размечены, этот же фактор и влиял на будущее расположение крана. Отсутствие детальных ПОС и ППР так же привело к недостаточному обеспечению монтируемых изделий во времени, порой образовывались значительные перерывы в работе крана. Нерационально подобраны составы бригад по количеству и профессиям, это привело к тому что часть рабочего персонала простаивала без работы, а так же к заметной неравномерности напряженности труда у задействованных в работе людей. Данные недочеты заметно сказывались на несоблюдении сроков монтажа, и привели дополнительным расходам у генерального подрядчика.

4.2. Устройство монолитного пояса. Опалубочные, арматурные и бетонные работы.

Состав комплексного процесса.

Технологией производства предусмотрен комплексный процесс выполнения следующих взаимосвязанных работ: устройство опалубки; армирование конструкции; укладка бетона в комплексе с приготовлением, транспортировкой и подачей его в опалубку; уход за бетоном и распалубка.

Опалубочные работы.

Опалубка служит для образования формы бетонируемой конструкции, для восприятия давлений от свежеуложенной бетонной смеси и рабочих нагрузок. По материалу применялась деревянная опалубка. Опалубка выполнялась для нетиповых конструкций и поэтому применялась неинвентарная опалубка и монтировалась вручную. Опорные части опалубки размещались на основании, исключающего их просадку (основанием являлись стойки с шагом 0,5 м и боковые части опалубки). По окончании монтажа проверялась правильность установки несущих и поддерживающих элементов, анкеров и элементов крепления, а также щитов самой опалубки, плотность стыков и надежность сопряжения углов, точность высотной отметки опалубочных плоскостей, вертикальность и горизонтальность. Поверхность опалубки перед укладкой бетонной смеси смазывалась специальными составами, уменьшающими ее сцепление с бетоном. Демонтировалась опалубка при достижении бетоном распалубочной прочности. При снятии опалубки учитывалась возможность повреждения поверхностей и целостности конструкции.

Арматурные работы.

Арматура и затвердевшая бетонная смесь составляет систему (искусственный камень), которая имеет способность работать  как на сжатие, так и на растяжение. Для устройства монолитного пояса использовалась арматура класса AI диаметром 8 мм. На строительную площадку арматура доставлялась в виде бухт. Армирование конструкций выполнялось в виде каркасов. Соединение стержней в каркасах производилось в нахлестку, а каркасов с помощью накладок с применением сварки.

Все процессы армирования железобетонных конструкций можно объединить в две группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение.

Процесс изготовления каркаса состоял из отдель­ных технологических операций, которые объединены в следующие тех­нологические группы:

• заготовительные операции, которые включают: очистку и выпрямление стержней; соединение стержней в непрерывную плеть посредством стыковой сварки; разметку и резку на стержни требуемой длины; сварочные операции, выполняемые контактной точечной сваркой для плоских сеток и каркасов;
• сборочные операции, включающие: установку и приварку закладных деталей, отдельных стрежней, укрупнительную сборку пространственных каркасов из плоских каркасов и сеток.

Сталь, поступающую в бухтах (катанка), направлялась на станки-автоматы ПРО-12, одновременно производящие очистку поверхности стержня от ржавчины, правку искривлений проволоки и ее резку. Для сварочных работ применялся сварочный аппарат ивенторного типа Gysmi 165.

Укрупнительная сборка производилась непосредственно в проектном положении (в опалубке). Сборка арматуры в опалубку выполнялась только после проверки соответствия опалубки проектным размерам.

При монтаже арматуры в опалубку и последующем бетонировании любой конструкции необходимо соблюдать указанную в проекте заданную толщину защитного слоя бетона, т.е. расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона конструкции. Толщину защитного слоя бетона в 15 мм обеспечивалась при помощи фиксаторов – прорезных капроновых колец.

Приемка смонтированной арматуры, всех стыковых соединений, надежное закрепление и предохраненность от деформаций и смещений в процессе производства работ по бетонированию конструкций оформляется актом на скрытые работы, в котором обязательно оценивают качество выполнен­ных работ. Данный акт аналогичен описанному выше и подписывается тем же составом лиц.

Укладка и уплотнение бетонной смеси.

Укладка и уплотнение бетонной смеси — это наиболее ответственный процесс возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций, называемый бетонированием. От соблюдения нормативных требований при бетонировании зависит качество возводимых конструкций. До укладки бетонной смеси должны быть выполнены все необходимые подготовительные операции: проверка правильности установки опалубки, армату­ры и закладных деталей; очистка опалубки от строительного мусора и смазка поверхности; увлажнение деревянной опалубки. Основное требование при бетонировании — послойная укладка бетонной смеси с тщательным заполнением опалубочной формы и уплотнением каждого слоя. Для обеспечения монолитности бетонного камня верхний слой бетонной смеси укладывают до начала схватывания нижнего слоя.

Бетонную смесь подают сверху, при помощи рукавов применяя бетононасос НВТ40.10.48RS. При пролете более 15 м бетонную смесь укладывают полосами, параллельно продольной оси. Между полосами оставляют небольшие разрывы, которые заполняют через 5-7 дней после усадки бетонной смеси.

Уложенный слой бетонной смеси уплотняют внутренним виброуплотнителем Красный Маяк ИВ-116А. Степень уплотнения бетонной смеси зависит от частоты и амплитуды колебаний, продолжительности вибрирования. Продолжительность вибрирования устанавливают наблюдением (она составляет 20-60 с). Вибрирование следует прекращать, когда бетонная смесь больше не оседает, на поверхности появилось цементное молоко, и пузырьки воздуха не выделяются. Дальнейшее вибрирование может вызвать расслоение бетонной смеси.

При бетонировании конструкций не всегда возможно обеспечить непрерывный процесс по технологическим и организационным причинам, поэтому устройство рабочих швов неизбежно. Так называют плоскости стыков между затвердевшим и свежеуложенным бетоном, образованные вследствие перерыва в бетонировании. Рабочие швы необходимо размещать в местах, наименее опасных для прочности конструкции.

В зимнее время появляются дополнительные работы: очистка рабочих мест, опалубки от снега и наледи. Необходимо обеспечить условия твердения бетонной смеси. Условия твердения бетонной смеси (поддержания необходимой температуры) на площадке осуществлялась при помощи электропрогрева. Внутренние электроды выполнялись из круглой арматуры d = 6 мм. Процесс прогрева осуществляется в 2 этапа: 1 – нагрев до расчетной величины; 2 – прогрев до необходимой прочности бетона.

В зимних условиях приготовление бетонной смеси следует производить применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

При температуре воздуха ниже минус 10 °С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5–10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.

Набор прочности бетоном, распалубка.

В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: поддержание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона; предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин; предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.

При прочности 70% (технологическая прочность) разрешается производить демонтаж опалубки. Для того чтобы убедиться, что бетон достиг необходимой прочности, заливают кубики стандартных размеров 150х150 мм, не менее 3 штук. Выдерживают кубики в стандартных условиях, через 28 дней производится испытание кубиков на сжатие в лабораторных условиях. Оформляется справка и предоставляется заказчику.

Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ.

При прохождении практики в целом, как и в случае с монтажом фундамента, не было замечено грубых нарушений по технологии за исключением того, что хранение арматуры производят в закрытом помещении или под навесом, а в нашем случае она хранилась на открытом воздухе на земле, что технологией не допускается.

Основные недочеты как и в случае монтажа фундамента основаны на отсутствии детально разработанных ПОС и ППР и некорректно сбалансированным составом бригад, что в итоге так же привело к некоторому отставанию от плана-графика выполнения работ.

5. Охрана труда и мероприятия по противопожарной безопасности и охране окружающей среды.

В этом разделе отражаются мероприятия по охране труда, производственной санитарии, технике безопасности, охране окружающей среды, противопожарной безопасности, предусмотренные документами ПОС и ППР, показывается степень их реализации на объекте.

5.1. Содержание раздела «Техника безопасности» тома «Проект организации строительства» проекта «Строительство Трехэтажного 35-ти квартирного жилого дома».

В процессе ведения строительства непосредственному исполнителю работ необходимо обеспечивать систему организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов. Инженерно-технические работники обязаны обеспечивать безопасную организацию производства, обучать и снабжать рабочих средствами индивидуальной защиты, осуществлять контроль за соблюдением правил техники безопасности.

При производстве строительно-монтажных работ строго следует соблюдать требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве», СанПин 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ» и «Правила противопожарного режима в Российской Федерации» утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. № 390.

Генеральный подрядчик обязан с участием заказчика и субподрядных организаций разработать и утвердить мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, обязательные для всех организаций, участвующих в строительстве. Проведение строительных работ разрешается выполнять только по утвержденному проекту производства работ. Производство строительных и монтажных работ осуществляется по наряд-допуску в присутствии производителя работ. На территории строительства должны быть установлены строительные знаки безопасности. Опасные зоны, как временные так и постоянные, следует ограждать либо выставлять на их границах предупредительные надписи и сигналы, видимые в дневное и ночное время. Территория строительства и рабочие места должны быть достаточно освещены.

На территории стройплощадки должны быть установлены огнетушители, бочки с водой и песком, а также щиты с противопожарным инвентарем. Должны быть отведены специальные места для курения. Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с «Инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Пожарная безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями «Правила противопожарного режима в Российской Федерации» утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. № 390. Электробезопасность должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.

Производство строительных и монтажных работ осуществляется по наряд- допуску в присутствии производителя работ.

Перед допуском к работе вновь зачисленных в штат организации рабочих, а также в процессе выполнения ими работ руководители организаций обязаны обеспечить обучение, инструктаж на рабочем месте, стажировку, первичную проверку знаний в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90, Порядка обучения по охране труда и проверке знаний требованиям охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России от 13 января 2003г №1/29).

При погрузке, разгрузке, подъеме, перемещении грузов, необходимо надежно стропить за предусмотренные для этой цели детали или в местах, указанных заводом-изготовителем, используя инвентарные такелажные и монтажные приспособления и подъемники, поставляемые заводом-изготовителем. В обязательном порядке на период проведения погрузочно-разгрузочных работ ограждать зоны специальными сигнальными лентами или временными инвентарными ограждениями.

Не допускается выполнение работ во время гололеда, тумана, дождя, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более.

Работодатель в соответствии с действующим законодательством должен: обеспечить соблюдение требований санитарных правил в процессе организации и производства строительных работ; обеспечить организацию производственного контроля за соблюдением условий труда и трудового процесса по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряжения труда; разработать и внедрить профилактические мероприятия по предупреждению воздействия вредных факторов производственной среды и трудового процесса на здоровье работников.

Вопрос обеспечения горячим питанием рабочих на строительной площадке решает руководитель генподрядной строительной организации; при работе на открытой территории в холодный период года работодатель обеспечивает специальной одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты (СИЗ), а так же организует внутрисменный режим работы, регламентируемый временем непрерывного пребывания на холоде и временем обогрева в целях нормализации теплового состояния организма.

5.2. Содержание раздела «Охрана окружающей среды» тома «Проект организации строительства» проекта «Строительство Трехэтажного 35-ти квартирного жилого дома».

Все строительные материалы, добываемые на месторождениях (щебень, песок, цементное сырье) или побочные продукты, а также отходы промышленности, используемые в строительстве данного объекта, должны проходить радиационный контроль. Результаты радиационного контроля до начала производства работ должны быть переданы заказчику и представителю авторского надзора.

В случае применения при ремонте данного объекта новых, в том числе импортных материалов, изделий и конструкций, они должны иметь Техническое свидетельство, подтверждающее пригодность их применения в строительстве.

При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загрязненности воздуха:

– запрещается сжигать строительный мусор на территории строительной площадки;

– обеспечение выбросов загрязняющих веществ с выхлопными газами от автотракторной техники в пределах установленных норм, путем своевременного проведения планово-технических осмотров и ремонтов;

– мусор удалять со строительной площадки в закрытых контейнерах с последующей вывозкой автотранспортом в специально отведенные места;

– при производстве строительно-монтажных работ принять меры к защите и сохранению существующих зданий и сооружений, проездов и зеленых насаждений от повреждений.

К мероприятиям по защите грунтовых вод от загрязнения нефтепродуктами следует отнести:

– в случае появления пятен замазученности или подтеков горюче-смазочных материалов от автотранспорта, грунт вместе с нефтепродуктами собирается в специальные емкости (деревянные ящики) и вывозится в специально отведенные места;

– базирование автотракторной техники на специально подготовленных площадках;

– слив горюче-смазочных материалов в пунктах базирования строительной техники в специально отведенные и оборудованные для этих целей емкости; оснащение строительной площадки инвентарными контейнерами для сбора бытовых отходов.

Строительные отходы должны вывозиться ежедневно на санкционированную свалку строительных отходов силами подрядчика.

Не допускается без согласования с соответствующей организацией производить разрытие траншей на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев и менее 1 м до кустарников, перемещение грузов кранами на расстоянии менее 0,5 м до крон или стволов деревьев; складирование труб и других материалов на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев без временных ограждающих или защитных устройств вокруг них.

         5.3. Степень реализации на объекте разработанных ПОС и ППР мероприятий.

В ходе прохождения практики установлены следующие недостатки и невыполнение положений ПОС в области охраны труда, производственной санитарии, технике безопасности и противопожарной безопасности:

– не разработаны мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии;

– ППР разработаны без надлежащей детализации и практически копируют своей содержательностью ПОС, разработанный на стадии проектирования;

– на территории строительства отсутствуют строительные знаки безопасности; опасные зоны, как временные так и постоянные, не ограждены, предупредительные надписи и сигналы, видимые в дневное и ночное время отсутствуют; зоны мест погрузочно-разгрузочных работ так же не ограждались специальными сигнальными лентами;

– отсутствует надлежащее освещение территории строительства;

– на строительной площадке отдельно стоящих пожарных гидрантов не имеется, пожарная безопасность обеспечивается исходя из соображений, что вода на пожарные нужды обеспечивается ближайшим водопроводным колодцем существующей сети водоснабжения;

– промежуточный инструктаж рабочих в процессе выполнения ими работ проводился формально;

– производственный контроль за соблюдением условий труда и трудового процесса по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряжения труда не производился;

– мероприятия по предупреждению воздействия вредных факторов производственной среды и трудового процесса на здоровье работников не разработаны.

– обеспечение горячим питанием рабочих на строительной площадке не организовано;

– отсутствует регламентируемый временем внутрисменный режим работы непрерывного пребывания на холоде и временем обогрева в целях нормализации теплового состояния организма.

По вопросам соблюдения требований ПОС по охране окружающей среды нарекания к организации работ на объекте практически отсутствуют. Не выполнялось только требование по радиационному контролю строительных материалов, добываемых на месторождениях (щебень, песок).

6. Индивидуальное задание.

В качестве индивидуального задания по личной инициативе, исходя из соображений назначения меня на должность помощника руководителя организации мною по его поручению осуществлялись следующие функции: взаимодействие с вышестоящими организациями и заказчиком; подготовка документации необходимой при приемке работ требующих освидетельствования.

При осуществлении указанных функций выполнялось ведение переписки (составление писем и ответ на них) с заказчиком по вопросам требующим согласования по отступлениям от проекта, назначение и согласование даты приемки выполненных работ с заинтересованными лицами, составление и направление отчетов о ходе выполнения работ, составление отчетов для генподрядчика о состоянии материальной и технической обеспеченности объекта и составление заявок с указанием крайних сроков на поставку материалов необходимых в дальнейшем для возведения объекта, составление актов освидетельствования скрытых работ и комплектация их необходимыми подтверждающими документами и т.п.

7. Предложения о результатах практики.

Данная производственная практика помогла мне закрепить теоретические знания по технологии строительного производства и получить соответствующие навыки применения теоретических знаний в реальных производственных условиях.

В процессе прохождения практики я изучил функциональные обязанности инженерно-технических работников, их должностные инструкции, действующую производственную структуру организации, её функции и методы управления ей, содержание и состав нормативной литературы, исполнительной документации.

Что по поводу предложений для улучшения прохождения практики сказать затрудняюсь, т.к. считаю тот вариант который предлагает нам университет меня устраивает. Для кого-то – это хороший способ приобрести практические знания о процессе строительства и мероприятиях проходимых в этот период, а для кого-то – это хороший способ определиться где стоит ему работать далее.

8. Библиографический список.
9. СП12-135-2003. «Безопасность труда в строительстве».
10. СП48.13330.2011. «Организация строительства».
11. СП4.13130.2013. «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям».
12. РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения.
13. «Правила противопожарного режима в Российской Федерации» утвержденные постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. № 390.
14. СанПин 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»
15. Дикман Л.Г. Организация строительного производства. Учеб. для строит. вузов – М: изд-во АСВ, 2008 — 512 с.
16. Олейник П.П. Организация и технология строительного производства. Учеб. пособие – М: изд-во АСВ, 2008 — 240 с.
17. Серов В.М. Организация и управление в строительстве. М: Издательский центр «Академия», 2008 г.

Готовые отчеты по практике по архитектуре и строительству:

Тема	Год сдачи	Страниц	Цена
Отчет по производственной практике в архитектурном бюро	2019 г.	28 стр.	Купить за 400 ₽
Отчет по производственной практике на строительной площадке	2017 г.	21 стр.	Купить за 250 ₽
отчет по преддипломной практике в сфере строительства	2013 г.	26 стр.	Купить за 150 ₽