Студенческий портал

admin@studynote.ru
/ Регистрация
X
Все > Дипломные работы > Дипломные работы по машиностроению > Разработка технологического процесса детали типа «Крышка» на фрезерно-программном оборудовании».
Разработка технологического процесса детали типа «Крышка» на фрезерно-программном оборудовании».

Тема дипломной работы: Разработка технологического процесса детали типа «Крышка» на фрезерно-программном оборудовании».

2000 ₽
Купить за 2000 ₽

или

Заказать новую работу

Более 20 способов оплатить! Сразу получаете ссылку на скачивание. Гарантия 3 дня. Исключительно для ознакомления!

Общая информация
Описание работы
Дополнительная информация

(фрагменты работы)

Общая информация
Учебное заведение: МИФИ
Тип работы: Дипломные работы
Категория: Машиностроение
Год сдачи: 2021
Количество страниц: 63
Оценка: 4.0
Дата публикации: 23.07.2024
Количество просмотров: 14
Рейтинг работы:
Иллюстрация №1: Разработка технологического процесса детали типа «Крышка» на фрезерно-программном оборудовании». (Дипломные работы - Машиностроение). Иллюстрация №2: Разработка технологического процесса детали типа «Крышка» на фрезерно-программном оборудовании». (Дипломные работы - Машиностроение). Иллюстрация №3: Разработка технологического процесса детали типа «Крышка» на фрезерно-программном оборудовании». (Дипломные работы - Машиностроение).
Описание работы

Тема ВКР: «Разработка
технологического процесса Изготовление 
детали типа «Крышка» на фрезерно-программном оборудовании».

Расчетно-пояснительная записка
содержит 78 листов текста и 8 иллюстраций, технологический процесс представлен
в приложении А на 21 листе, чертежи и спецификации, относящиеся к графической
части имеются в приложении Б, выполненном на 10 листах.

Графическая часть проекта содержит 4 листа формата А1 и 6 листов формата А2 по ГОСТ
2.301-68, включая чертежи деталей – 2 листа; чертеж установочного
приспособления – 1 листов; а также плакаты механической обработки – 2 листа.

Для изготовления деталей «Крышка»
разработан маршрутно-операционный технологический процесс.

В проекте произведен анализ материала
детали,  описан процесс подготовки
технологической модели и возможная передача готовых технологических процессов. 

Технологическая часть проекта
содержит выбор способа получения заготовки: для изготовления деталей выбран
наиболее рациональный способ её получения – сортовой прокат, что обусловлено
свойствами материала, из которого изготавливаются данные детали; разработку
последовательного плана изготовления деталей, расчет режимов резания и
нормирование технологических операций.

В конструкторской части проекта
описан принцип работы установочных приспособлений, произведен расчет усилия
зажима заготовки, а также спроектирован специальный режущий инструмент.

В ВКР представлена чертёжно –
техническая документация на детали типа "Крышка", сетевой график
выполнения работы, освещены основные правила техники безопасности и действия
при возникновении аварийных ситуаций на рабочем месте.

Дополнительная информация

(фрагменты работы)

Велико разнообразие машин и устройств, которые создаются и используются человеком. Современные машины – это сложные технические системы, состоящие из большого числа технических аппаратов, приводов различного типа, приспособлений, измерительных и решающих устройств. Все эти машины и устройства представляют собой оборудование, являющееся основой функционирования самых различных систем: машиностроительных заводов, транспорта, электростанций и т.д.
Таким образом, под оборудованием можно понимать всю сумму технологий, на которую опирается человечество в своем развитии. Появление развитой вычислительной техники, персональных компьютеров, информационных сетей открывает реальные возможности для дальнейшей автоматизации оборудования – от автоматизации его проектирования до создания высокоадаптивных машин и систем различного назначения.
В машиностроительной и металлургической промышленности более половины всех станков работают в условиях массового, серийного и мелкосерийного производства, при этом удельный вес основного времени относительно не велик.
Применение систем числового программного управления в станках является наиболее эффективным средством повышения машинного времени и автоматизации мелкосерийного производства, что обеспечивает высокую технико-экономическую эффективность и позволяет организовать централизованную подготовку программ обработки даже вне предприятия, которые легко могут быть размножены.
При использовании станков с ЧПУ, наряду с повышением производительности, сроки подготовки производства сокращаются почти вдвое. Вместе с тем резко сокращаются слесарно-доводочные и другие работы, требующие больших трудозатрат и допускающие ошибки. Также можно получить значительную экономию средств на проектирование и изготовление технологической оснастки.
Появление промышленных роботов и других средств автоматизации производства значительно снижает объем ручного труда и выставляет высокие требования к уровню квалификации персонала. В значительной степени увеличивается доля инженерного труда, появляются потребности в новых знаниях и развитии новых технологий.
Автоматизация технологических процессов требует внесения серьезных изменений в технологию механической обработки, технологию создания технологических процессов, заставляет разрабатывать и вводить новые правила и стандарты для более эффективной работы всей системы.
Разработка программного обеспечения для автоматизации производства выходит на совершенно новый уровень с появлением современных средств проектирования, разработки и ведения документации. Разработка специального программного обеспечения особенно важна в условиях инструментального производства, где изготавливаются уникальные по сложности и точности изделия, большинство из которых просто невозможно изготовить универсальным путем.

Купить за 2000 ₽

Похожие работы