Тема дипломной работы: Контроль качества резервированного источника питания РИП-12 в ЗАО НВП «Болид»

ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1 СТРУКТУРА КОМПАНИИ. РАССМОТРЕНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ ПРИБОРА РИП-12.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.1 Характеристика предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.1.1 Административное устройство компании . . . . . . ……………………... . . 7

1.2 Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре………11

1.3 Рассмотрение принципа работы прибора РИП-12 ………………………… . 12

1.3.1 Описание и характеристика прибора РИП-12. . . . . . . . .. . . . . …………18

1.4 Анализ отказов прибора до разработки мер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  23

1.4.1 Причины брака РИП-12 . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . . . . .  . . . . . .  . . . . ..24

2 РАЗРАБОТКА МЕР ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА ПРИБОРА. . . . . … . . . 28

2.1 Инструкция "Порядок входного контроля поступающего материала". . . ...28

2.2 Общие положения ………………………………………………………….. . . .31

2.3 Порядок приёмки поступившего материала……………………………… . 33

2.4 Работа с поставщиками первичных материалов………………………… .37

2.5 Корректирующие меры при разработке программного обеспечения……. 40

2.6 Оценка результативности мер повышения качества прибора……………. 43

3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . 45

3.1 Аттестация рабочего места сотрудника. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

3.2 Разработка системы мер по электробезопасности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ……………………… . . . . . . . 62

ПРИЛОЖЕНИЕ А …………………………………………………………….. . . . . . .65

Категория продукции подразумевает следующие его типы:
Категория А: Контроль соответствия наименования на этикетках поступившего материала с заказом. Контроль работниками отдела комплектования.
Материалы, имеющие Категорию А, работниками на входной контроль не предъявляются.
При поступлении на контроль продукции, поступившей впервые, в случае введения новой номенклатуры или смены поставщика ей присваивается Категория Б. Контроль поступающих материалов с Категорией Б проводится отделом комплектования и отделом по качеству (входной контроль). Для подтверждения возможности использования данного материала в производстве при необходимости привлекаются технические службы.
Если, при проведении стандартной проверки, приемлемыми признаны 5 партий подряд, то такой продукции присваивается Категория А. Для электронных компонентов, этикеток без надписей, упаковочных материалов кроме пакетов антистатических, возможно присвоение Категории А по результатам 1 проверки. Для этого инженер по качеству сообщает руководителю по качеству о необходимости смены Категории комплектующего на А.
Если при использовании в производстве продукции с рейтингом 1 обнаруживается ее несоответствие (4.5% брака одной партии), которое могло быть выявлено на входном контроле, то специалист отдела качества незамедлительно сообщает:
1. в отдел по качеству, для сообщения поставщику,
2. в отдел комплектования для изменения рейтинга поступившей продукции на 2.
3. Объем выборки составляет 25% от всей партии поступившей продукции. Проверке подлежит также дата изготовления поступившей продукции, сертификат качества.