Студенческий портал

admin@studynote.ru
/ Регистрация
X
Помощь студенту > Готовые работы > Курсовые работы > Курсовые работы по автоматизации технологических процессов > Разработка системы автоматического регулирования процесса резания

Тема курсовой работы: Разработка системы автоматического регулирования процесса резания

210 рублей
Купить

или

Заказать новую работу

Более 20 способов оплатить! После оплаты вы получаете ссылку на скачивание. Гарантия на - 3 дня. Исключительно в ознакомительных целях! Все вопросы admin@studynote.ru

  • Общая информация
  • Описание работы
  • Дополнительная информация

    (фрагменты работы)

Учебное заведение: Другие города > Вузы города Уфа > Уфимский государственный авиационный технический университет
Тип работы: Курсовые работы
Категория: Автоматизация технологических процессов, Автоматика и управление
Год сдачи: 2013
Количество страниц: 25
Оценка: 5
Рейтинг работы:

 Задание на курсовую работу

 Оптимальная температура в зоне резания обеспечивает минимум интенсивности изнашивания режущего инструмента. При точении жаропрочного сплава ХН77ТЮР резцом ВК6М с параметрами заточки rв=1 мм; ?=0; ?=?1=100; ?=?1=450  оптимальная температура ?0 составляет 7200С. Температура в зоне резания для данной пары «инструмент-деталь» определяется выражением:
                       ?0 = 267*(V^0.384)*(S^0.132)*(tп^0.098), 0С    (1)
Для поддержания температуры в зоне резания на уровне ?0  с заданной точностью +-3% изменяем V, регулируя скорость вращения двигателя шпинделя nдш , при неизменном задании Sз.
  Произвести синтез САР температуры резания с запасами устойчивости по фазе ??=500, по модулю ?L?6 дб, обеспечивающей заданную точность поддержания температуры, при заданных величинах возмущений.

Исходные данные:

         Тип двигателя:
2ПН180LУХЛ4, мощность 10.0 кВт, напряжение 110 В,
  Rя=0.065 Ом, Lя=2.25 мГн, Jном=0.23 кг/м

Введение……………………………………………………………………………………………………………………………..2
Задание на курсовую работу………………………………………………………………………………………...4
1. Анализ исходных данных…………………………………………………………………………………………….5
2. Анализ процесса резания………………………………………………………………………………………….8
3. Разработка структурной схемы САР……………………………………………………………………10
4. Анализ устойчивости некорректированной САР……………………………………………….17
5. Выбор корректирующего устройства……………………………………………………………………18
6. Анализ качества САР……………………………………………………………………………………………….20
Заключение……………………………………………………………………………………………………………………….24
Список используемой литературы……………………………………………………………………………..25

 Задание на курсовую работу

 Оптимальная температура в зоне резания обеспечивает минимум интенсивности изнашивания режущего инструмента. При точении жаропрочного сплава ХН77ТЮР резцом ВК6М с параметрами заточки rв=1 мм; ?=0; ?=?1=100; ?=?1=450  оптимальная температура ?0 составляет 7200С. Температура в зоне резания для данной пары «инструмент-деталь» определяется выражением:
                       ?0 = 267*(V^0.384)*(S^0.132)*(tп^0.098), 0С    (1)
Для поддержания температуры в зоне резания на уровне ?0  с заданной точностью +-3% изменяем V, регулируя скорость вращения двигателя шпинделя nдш , при неизменном задании Sз.
  Произвести синтез САР температуры резания с запасами устойчивости по фазе ??=500, по модулю ?L?6 дб, обеспечивающей заданную точность поддержания температуры, при заданных величинах возмущений.

Исходные данные:

         Тип двигателя:
2ПН180LУХЛ4, мощность 10.0 кВт, напряжение 110 В,
  Rя=0.065 Ом, Lя=2.25 мГн, Jном=0.23 кг/м2.                           [5]

           Режим резания:
Vд=20 м/мин, Sз=0,11 мм/об, nном=750 об/мин, КПД=80 %,  
t п мин=1.5 мм, t п макс=1,1 мм.        

        Данные к элементам схемы:
Тду=0.0 с.    Тпу=0.0 с.   Тс=0.0 с.         
Преобразователь энергии: Т1= 0.154 с., Т2=0.325 с.