Тема магистерской диссертации: МОДЕРНИЗАЦИЯ ТОКАРНОГО СТАНКА С ЧПУ МОДЕЛИ (CNC) BOEHRINGER-MAG NG-250

Актуальность работы. При
создании автоматизированных гибких производительных систем необходимо
использовать специальные диагностические устройства, осуществляющие надежный
автоматический контроль за состоянием основных узлов и процессов в станке при
металлообработке. При этом особое внимание выделяется режущему инструменту и
его работоспособности, так как несвоевременное обнаружение отказов инструмента
может иметь самые различные последствия  от
появления брака до аварии станка и т.д.

Цель работы: Модернизация станка ЧПУ помощью сетей.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

В связи с
этим необходимо предусматривать контроль текущего состояния режущего
инструмента с заменой отказавшего инструмента запасным, а при необходимости и с
заменой забракованной заготовки, что предусматривается нормативно – технической
документацией.

Введение содержит обоснование
актуальности темы и общую характеристику работы.

Первая глава посвящена аналитическому
обзору состояния вопроса эксплуатации современных диагностических систем в
производстве. Описа­на проблема диагностирования состояния режущего
инструмента, на станках. В том числе проведен обзор методов, механизмов и
систем диагностики состояния РИ, проанализированы современные научные работы,
касающиеся данных вопросов. Также рассмотрены способы повыше­ния точности
технологического оборудования при помощи внедрения мето­дов интеллектуального
управления. Сформулированы цель и задачи диссер­тационного исследования.

Во второй главе сформулированы основные требования и принципы построения
интеллектуального информационно-управляющего модуля диаг­ностики состояния
инструмента станка. Представлен подход к управлению состоянием инструмента,
приведены математические зависимости. Описана системная архитектура
интеллектуального модуля e-
Mind Machine, с подробным
рассмотрением модулей и узлов.

Третья глава диссертационного исследования посвящена вопросам экс­периментального
подтверждения эффективности представленных методов оценки состояния
инструмента. В рамках экспериментального исследования доказывалась
эффективность и практичность применения ме­тодов оценки параметров нечетких
границ стойкости инструмента при раз­личных режимах, а также подтверждалось
повышение точности обработки при работе интеллектуального модуля e-Mind Machine на многооперацион­ном
станке с ЧПУ. Были вычислены и приведены коэффициенты коррекции времени
стойкости, позволяющие повысить точность обработки и уменьшить изнашиваемость
инструмента при обработке сложных поверхностей по срав­нению с обработкой на
основе рекомендованных производителем режимах резания.

В четвертой главе диссертации предложена структура системы иден­тификации
состояния инструмента. Получен и представлен в диссертации набор mel- частотных спектральных
коэффициентов, вычислены кепстральные коэффи­циенты сигнала. С помощью
адаптивной нейро-нечеткой системы вывода было установлено соответствие значений
кепстральных коэффициентов и радиального износа инструмента. Реализована и
описана база данных систе­мы мониторинга состояния инструмента, содержащая
информацию об оценке его радиального износа.

режущий инструмент