Тема дипломной работы: Исследование процесса сверчёткой ректификации на базе установки разделения бутан-изобутановой фракции публичного акционерного общества «Омский Каучук»

ВКР содержит Титульный лист, задание, содержание, пояснительную записку, список литературы, 3 страницы приложений, 1 спецификация, 3 чертежа формата А1.

3. Описание технологической схемы

На узле ректификации производится переработка двух видов сырья: отмытых бутанов и очищенной бутан-изобутановой фракции. Возможна как совместная, так и раздельная переработка сырья по существующим схемам.

Очищенная от легко- и тяжелокипящих углеводородов бутан-изобутановая фракция (БТ) из емкостей Е-5 отделения Д-12 подается в колонну Кт-11/1,2 узла ректификации. Для предотвращения завышения давления в колонне в трубопрово-де БТ установлен предохранительный клапан ППК, со сбросом на «свечу» через ёмкости Е-63, Е-63б.

Из емкости Е-43, с коррекцией по уровню, насосом Н-30 или насосом Н-30а, производится откачка отмытых от ацетонитрила бутанов в колонну Кт-11/1,2 узла ректификации.

Сырье поступает на одну из тарелок 6, 12, 26 колонны Кт-11/1. Предусмотре-на подача сырья на 44 тарелку колонны Кт-11/2, обычно используемая для более быстрого заполнения колонны при пуске. Состав поступающего сырья анализиру-ется потоковым хроматографом с забором продукта из петли от трубопровода пи-тания колонны Кт-11/1,2 и сбросом в колонну Кт-28 узла отмывки.

Процесс ректификации бутанов в колонне Кт-11/1,2 на изобутановую фрак-цию и фракции бутана нормального производится при температуре в кубе не более 70 0С и давлении верха не более 0,7 МПа. Колонна Кт-11/1,2, имеющая 132 клапан-ные тарелки, разделена на две части. Колонна Кт-11/1 является укрепляющей ча-стью, колонна Кт-11/2 - исчерпывающей. Жидкая фаза в колонне Кт-11/1,2 обеспе-чивается флегмовым и сырьевыми потоками, газовая фаза – испарителями (кипя-тильниками). Жидкость по колонне движется по двухпоточной схеме, контактируя с газовой фазой на полотнах тарелок в местах прохода через клапана. Колонна Кт-11/2 оснащена «глухой» тарелкой и выносными испарителями (кипятильниками) Т-16/3,4. Поток жидкой фазы в колонне Кт-11/2 сливается с «глухой» тарелки в труб-ное пространство испарителя (кипятильника) Т-16/3,4, где подогревается и выво-дится под «глухую» тарелку. При этом газовая фаза, проходя через дыхательное отверстие «глухой» тарелки выходит в ствол колонны, обеспечивая газовый поток
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лист 14
ВКР 2068998-28-11
и температурный режим. Под нижнюю тарелку колонны Кт-11/1 поступают пары с верха колонны Кт-11/2.
Разделение изобутана и н-бутана происходит за счет создания разницы тем-ператур верха и куба колонны.
Пары изобутана с верха колонны Кт-11/1 поступают в конденсаторы Т-12/3,4, T-19/4, где конденсируются оборотной водой.

Для предотвращения завышения давления в колонне Кт-11/1 на трубопроводе газовой фазы с верха колонны установлены предохранительные клапаны ППК, сброс с которых производится на «свечу» через ёмкости Е-63, Е-63б. Предусмотре-на возможность стравливания избыточного давления на факел высокого давления через ёмкости Е-64б.
Конденсат изобутановой фракции из дефлегматоров сливается в ёмкость Е-13/2, откуда насосом H-14/3,4 частично в виде флегмы возвращается в колонну Кт-11/1.

Балансовый избыток изобутановой фракции из ёмкости Е-13/2 насосами по-зиции Н-14/3,4 откачивается в отделение Д-12 в ёмкости Е-9, по трубопроводу от-качки изобутана с установки получения МТБЭ.