Студенческий портал

admin@studynote.ru
/ Регистрация
X
Помощь студенту > Готовые работы > Дипломные работы > Дипломные работы по химии > Проект установки галоидирования раствора БК Бромом и его нейтрализация
Проект установки галоидирования раствора БК Бромом и его нейтрализация

Тема дипломной работы: Проект установки галоидирования раствора БК Бромом и его нейтрализация

6800 ₽
Купить за 6800 ₽

или

Заказать новую работу

Более 20 способов оплатить! После оплаты вы сразу получаете ссылку на скачивание. Гарантия 3 дня. Исключительно в ознакомительных целях! Все вопросы admin@studynote.ru

Общая информация
Описание работы
Дополнительная информация

(фрагменты работы)

Общая информация
Учебное заведение: ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «НИЖНЕКАМСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Тип работы: Дипломные работы
Категория: Химия
Год сдачи: 2017
Количество страниц: 121
Оценка: 5
Дата публикации: 11.02.2024
Количество просмотров: 7
Рейтинг работы:
Иллюстрация №1: Проект установки галоидирования раствора БК Бромом и его нейтрализация (Дипломные работы - Химия). Иллюстрация №2: Проект установки галоидирования раствора БК Бромом и его нейтрализация (Дипломные работы - Химия).
Описание работы

Работа включает 121 страниц, 2 страниц схем на Visio, использованных литературных источников, а так же технологических регламентов 

на тему: Проект установки галоидирования раствора БК Бромом и его нейтрализация

По специальности 240113 «Химическая технология органических веществ»

Дополнительная информация

(фрагменты работы)

Введение
В настоящее время галоидная модификация полимеров, наряду со способами получения галогенсодержащих полимеров посредством синтеза, является одним из интенсивно развивающихся направлений в области получения бромсодержащих полимеров. В результате осуществления галоидной модификации полимеров, имеющих технологически отлаженное крупнотоннажное промышленное производство, удается получать эластомерные материалы и композиты с широким комплексом новых специфических свойств: высокой адгезией, огне-, масло-, бензо-, тепло- и озоностойкостью, негорючестью, стойкостью к воздействию агрессивных сред и микроорганизмов, высокой прочностью и др.
Резины и изделия на основе бромбутилкаучуков обладают низкой газонепроницаимостью и высокой динамической устойчивостью. Герметизирующий слой из бромбутилкаучуков в бескамерных шинах позволяет увеличить ходимость шин на 50-200%. Отличная озоностойкость, сопротивление растрескиванию при многократных деформациях позволяют получать из бромбутилкаучука резины высокого качества. Резины на основе бромбутилкаучука обладают лучшей адгезией в сравнении с резинами бутилкаучука и прочность связи не зависит от содержания высоконасыщенного каучука в резиновой смеси. Бромированные бутилкаучуки с успехом используются для высококачественных резино - технических изделий, получаемых литьевым методом; теплостойких транспортных лент (высокая прочность связи с синтетическими кордами, высокое сопротивление истиранию); химически стойких обкладок емкостей (химическая стойкость, возможность вулканизации при низких температурах); пробок для укупорки фармацевтических препаратов (простые вулканизационные системы).

Бромированные бутилкаучуки отличаются высокой степенью совулканизации с высоконенасыщенными каучуками. Содержание брома в них составляет -1,5-2,2 масс%, условное напряжение при 300% удлинении не менее 4 МПа, условная прочность при растяжении не менее 12-15 МПа, относительное удлинение при разрыве не менее 400%.
По данным компании Sovlink, в России спрос на бромбутилкаучуки составляет около 4 тыс. т в год, на общемировом рынке — около 500 тыс. т.
После проведенного тестирования поступили заявки на поставки брмбутилкаучука от таких ведущих зарубежных фирм, как «Мишлен», «Гудьир», «Пирелли», «Бриджстоун», что позволило перейти к серийному выпуску галобутилкаучуков. Проявленный интерес ведущих зарубежных фирм дает перспективу к увеличению объемов производства бромбутилкачука с каждым месяцем. Проектная мощность производства бромбутилкаучуков – 30 тыс. тонн в год, но проектом предусмотрено её увеличение до 50 тыс. тонн в год, что составит 10% от общего мирового производства бромбутилкаучуков. Суммарная мощность бутилкаучука и бромбутилкаучука на ОАО «Нижнекамскнефтехим» составит 100 тыс. тонн в год (15% от мирового производства). НКНХ экспортирует до 94% производимого БК и 100% ББК.
Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что производство ББК является актуальным и продукция будет востребована и в ближайшее время не утратит спроса на мировом рынке.

Купить за 6800 ₽