или
Заказать новую работу(фрагменты работы)
Учебное заведение: | Другие города > ДРУГОЕ |
Тип работы: | Дипломные работы |
Категория: | Технологические машины и оборудование |
Год сдачи: | 2015 |
Количество страниц: | 80 |
Оценка: | 5 |
Дата публикации: | 03.08.2015 |
Количество просмотров: | 718 |
Рейтинг работы: |
Оглавление.
1.1 Общая характеристика предприятия 1.2 Анализ существующей технологии и производства работ.
2.1 Обзор вариантов технологии. 2.2 Обзор аналогического оборудования. 2.3 Описание конструкции схемы дисковой рубительной машины.
3.1 Требования к технологии производства. 3.2 Технология ремонта дисковых рубительных машин. 3.3 Неполадки и их устранение. 3.4 Технология монтажа рубительных машин
4.1 Описание предлагаемой конструкции. 4.2 Расчет на прочность элементов конструкции. 4.3 Подготовка оборудования к работе.
5.1 Мероприятия по обеспечению безопасности условий труда. 5.2 Противопожарные мероприятия. 5.3 Мероприятия по охране окружающей среды.
6.1 Расчет экономического эффекта от внедрения приспособления или установки.
(фрагменты работы)
Анализ существующей технологии и производства работ.
Технология Переработки кусковых отходов древесины в технологическую щепу.
Для использования в лесохимической и целлюлозно-бумажной промышленности, в производстве строительных материалов кусковые отходы деревообработки должны быть переработаны в технологическую щепу. Этот процесс осуществляется на лесопильном производстве, а сама щепа является сопутствующей товарной продукцией. Щепа является основным сырьем целлюлозно-бумажной, гидролизной промышленности и ряда других отраслей, эффективность работы которых зависит от ее качества и от стабильности поставок. Поэтому производство щепы не только дает возможность утилизировать отходы древесины, но имеет и важное самостоятельное значение. В зависимости от назначения к технологической щепе предъявляются различные требования. Особенно важно, чтобы щепа не содержала посторонних включений: металла, гнили, песка и т. п. Содержание коры строго лимитируется в зависимости от дальнейшего применения щепы. Например, щепа, идущая на варку целлюлозы, вообще не должна содержать кору. Содержание коры в щепе, идущей на производство ДВП и ДСП, не должно превышать 15 %. Для изготовления специальных высококачественных ДВП применяется щепа, содержание коры в которой не превышает 3 %. Поэтому при изготовлении щепы, идущей в целлюлозно-бумажное производство и на изготовление таких ДВП, используют только очищенные от коры отходы древесины, т. е. отходы, образующиеся от распиловки окоренных бревен. В зависимости от назначения щепа должна иметь размеры, указанные в табл. 11.2. Таблица 1. Размеры технологической щепы
Назначение щепы (производство) | Размеры, мм | |
длина | толщина | |
Целлюлозно-бумажное | 1-25 | 5 |
Древесноволокнистых плит | 10-35 | 5 |
Древесностружечных плит: | ||
- плоского прессования | 20-60 | 30 |
- экструзионного формования | 5-40 | 30 |
Гидролизное | 5-35 | 5 |
Технология производства щепы включает стадии, указанные на рис. 1
Похожие работы