Тема дипломной работы: Контроль качества блока речевого оповещения РУПОР в ЗАО НВП «Болид»

ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  5

1 ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ ПРИБОРА. . . . . . . . 6

1.1 Характеристика предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 6

1.2 Структура предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . 7

1.3 Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. . . . .  11

1.4 Принцип работы блока речевого оповещения РУПОР. . . .  .  .  . . . .  . .  . .. 13

1.5 Описание и характеристики блока речевого оповещения РУПОР. . . . . .19

1.6 Анализ отказов блока речевого оповещения . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . . 26

2 РАЗРАБОТКА КОРРЕКТИРУЮЩИХ МЕР К ПРИБОРУ. . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.1 Инструкция "Порядок проведения входного контроля поступающих материалов". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . .  . . 30

2.1.1 Общие положения Инструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  34

2.1.2 Порядок приемки поступающих материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . 37

2.1.3 Работа с поставщиками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . . . . . 41

2.2 Повышение качества деятельности отдела программного обеспечения. . 44

2.3 Анализ результативности мер по повышению качества прибора. .  . . . . . .46

3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . . 50

3.1 Аттестация рабочего места по производственному фактору. . . . . . . . . . . . 55

3.2  Разработка комплекса мер по электробезопасности. . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

ПРИЛОЖЕНИЕ А. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . .  . . . . . .66

За данный период времени было изготовлено 151 единиц прибора. Брак отсутствовал в 143 единицах, присутствовал - в 8 единицах. Процент брака от общего количества продукции за данный период времени составил 8/143 * 100% = 5.6%.
Показатель брака до тестирования методики работы, описанной в инструкции, как мы помним, составлял 10%. После тестирования новой методики в инструкции по качеству, уровень брака снизился в 1.85 раза (10.4 / 5.6 = 1.85), что является отличным показателем.
Вывод:
Разработанные и предварительно протестированные меры, в частности, порядок проведения входного контроля поступающих материалов, по повышению качества продукции оказались эффективны.